Hocheffiziente gelötete Plattenwärmetauscher für Kühl- und Kältesysteme

Einführung

Ineffiziente Kühl- und Wärmeübertragungssysteme verschlingen Energiebudgets, nehmen wertvollen Platz in Anspruch und erfordern ständige Wartung. Für Ingenieure und Systemdesigner in der Schifffahrt, der Kältetechnik und bei industriellen Anwendungen hat die Wahl eines Wärmetauschers direkte Auswirkungen auf die Betriebskosten und die Zuverlässigkeit des Systems. Die Lösung? Gelöteter Plattenwärmetauscher Technologie.

Gelötete Plattenwärmetauscher bieten im Vergleich zu herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern eine überragende thermische Effizienz, einen erheblich kleineren Platzbedarf und einen praktisch wartungsfreien Betrieb. Mit einer Kohlenstoffbilanz, die 90% kleiner ist als die von Rohrbündelwärmetauschern, und einem um bis zu 75% geringeren Platzbedarf verändern gelötete Plattenwärmetauscher die Art und Weise, wie die Industrie das Wärmemanagement angeht. Dieser umfassende Leitfaden beschreibt die Funktionsweise dieser Geräte, ihre Hauptvorteile in Schiffs- und Kühlsystemen und wie man den richtigen gelöteten Plattenwärmetauscher für Schiffskühlsysteme oder einen hocheffizienten gelöteten Plattenwärmetauscher für Kühlanwendungen auswählt.

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Was ist ein gelöteter Plattenwärmetauscher? Die Technologie verstehen

A Gelöteter Plattenwärmetauscher (BPHE) ist ein kompaktes, hocheffizientes Wärmeübertragungsgerät, das aus einem Stapel dünner, gewellter Metallplatten besteht, die durch Hartlöten - in der Regel Kupfer oder Nickel - dauerhaft miteinander verbunden sind. Im Gegensatz zu gedichteten Plattenwärmetauschern kommen BPHEs ohne Gummidichtungen oder Rahmen aus, wodurch Leckagepfade vermieden werden und der Betrieb bei wesentlich höheren Drücken und Temperaturen möglich ist.

Wie ein gelöteter Plattenwärmetauscher funktioniert

Die Konstruktion eines gelöteter Plattenwärmetauscher ist elegant einfach und doch höchst effektiv. Ein Stapel dünner Edelstahlplatten - geriffelt, um turbulente Strömungskanäle zu schaffen - wird mit einer dünnen Kupferfolie zwischen den einzelnen Platten zusammengesetzt. Der gesamte Stapel wird in einen Hochtemperatur-Vakuumofen gelegt, wo die Kupferfolie schmilzt und durch Kapillarwirkung fließt, wodurch benachbarte Platten an jedem Kontaktpunkt zusammengelötet werden. Das geschmolzene Kupfer dichtet auch jeden Kanal ab, so dass zwei getrennte, leckdichte Flüssigkeitskreisläufe entstehen, die sich im Plattenpaket abwechseln.

Die gewellten Platten werden mit Chevron-Mustern gepresst, die eine hochturbulente Strömung erzeugen und den Wärmeübertragungskoeffizienten im Vergleich zur laminaren Strömung in herkömmlichen Wärmetauschern drastisch erhöhen. Diese Turbulenz erzeugt auch einen Selbstreinigungseffekt, der Verschmutzung und Ablagerungen reduziert. Je nach gewähltem Chevron-Winkel können die Wärmeübertragungsleistung und der Druckabfall auf die spezifischen Anwendungsanforderungen abgestimmt werden - schärfere Winkel erzeugen höhere Turbulenzen und eine bessere Wärmeübertragung auf Kosten eines höheren Druckabfalls.

Materialien und Konstruktion

Die meisten gelötete Plattenwärmetauscher werden konstruiert mit Bleche aus rostfreiem Stahl (AISI 304 oder 316L) für Korrosionsbeständigkeit, mit Kupferlöten (Reinheit 99,9%) als Standard, was ungefähr 10% des Gesamtgewichts der Einheit ausmacht. Für aggressive Medien oder Anwendungen, bei denen Kupfer nicht verwendet werden kann, Nickellöten ist verfügbar. Nickelgelötete Einheiten bieten eine überragende Korrosionsbeständigkeit in Seewasser, Ammoniak und bestimmten chemischen Umgebungen und erlauben höhere Betriebstemperaturen - bis zu 400°C im Vergleich zu 200°C bei Kupfer. Führende Industriemarken wie Alfa Laval, Kelvion, SWEP und Parker bieten umfassende BPHE-Produktlinien an, jede mit eigenen Plattenmustern und Löttechnologien. Einige Hersteller bieten auch kupfergelötete Wärmetauscher mit 316L-Edelstahlplatten an, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, ohne die hohen Kosten für Nickel in Kauf nehmen zu müssen.

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Warum einen gelöteten Plattenwärmetauscher wählen? Die wichtigsten Vorteile gegenüber herkömmlichen Konstruktionen

Gelötete Plattenwärmetauscher bieten eine Reihe von überzeugenden Vorteilen, die sie zur bevorzugten Wahl für moderne Kühl- und Kältesysteme in der Schifffahrt, der Industrie und im Handel machen.

Unübertroffener thermischer Wirkungsgrad

Die BPHE-Technologie bietet eine wesentlich höhere thermische Effizienz als vergleichbare Rohrbündelmodelle. SWEP berichtet, dass fast 95% des Materials in einem BPHE für die Wärmeübertragung verwendet werden, und die hochturbulente Strömung macht es möglich, selbst kleine Temperaturunterschiede auszunutzen. Alfa Laval gibt an, dass die gelötete Plattentechnologie eine viel höhere thermische Leistung auf einer Fläche bietet, die 75% kleiner ist als bei Rohrbündelkonstruktionen. Experimentelle Studien haben gezeigt, dass ein gelöteter Plattenwärmeübertrager rekuperative Gesamtwärmeübergangskoeffizienten von 38,3 bis 362,5 W/m²-K erreichen kann. Zum Vergleich: Ein typischer Rohrbündelwärmetauscher erreicht unter vergleichbaren Bedingungen nur 25-150 W/m²-K. Das bedeutet, dass ein BPHE die gleiche Wärmelast mit deutlich weniger Oberfläche übertragen kann.

Kompaktes Design und Platzersparnis

Einer der unmittelbarsten Vorteile für die Systementwickler ist die radikale Reduzierung des Platzbedarfs. Gelötete Plattenwärmetauscher kann ein Zehntel so groß sein wie ein Rohrbündelwärmetauscher mit gleicher Kapazität. SWEP-Geräte sind bis zu 90% leichter und voluminöser als Rohrbündelwärmetauscher, so dass sie viel einfacher zu transportieren, zu handhaben und zu installieren sind - ein entscheidender Vorteil bei beengten Platzverhältnissen in Schiffsmaschinenräumen und Kühlanlagen. Für einen Schiffseigner, der ein Kühlsystem nachrüstet, bedeutet die Möglichkeit, einen neuen Wärmetauscher durch eine Standardtür mit 600 mm Durchmesser einzubauen, anstatt ein Zugangsloch in das Deck zu schneiden, direkte Kosteneinsparungen und geringere Ausfallzeiten.

Wartungsfrei, keine Dichtungen

Denn gelötete Plattenwärmetauscher haben keine Dichtungen, es gibt keine undichten Stellen, keine Ersatzteile, die gelagert werden müssen, und keine planmäßige Wartung, die durchgeführt werden muss. Die permanent gelötete Dichtung gewährleistet einen leckfreien Betrieb unter hohem Druck. Das Fehlen von Dichtungen eliminiert auch das Risiko des Versagens von Dichtungen aufgrund von chemischer Unverträglichkeit oder Temperaturschwankungen - eine häufige Fehlerart bei Platten- und Rahmenaustauschern. In Kältesystemen, in denen selbst kleinste Kältemittellecks zu Effizienzverlusten des Systems und zu Problemen bei der Einhaltung von Umweltvorschriften führen können, bietet die hermetisch dichte Konstruktion eines BPHE außergewöhnliche Sicherheit.

Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit

Durch die hartgelötete Konstruktion entsteht ein außergewöhnlich robuster Druckbehälter. Standardmäßig kupfergelötete BPHEs sind bis zu 30 bar (435 psi) druckbeständig, während nickelgelötete Einheiten bis zu 10 bar aushalten und spezielle Hochdruckeinheiten bis zu 45 bar oder mehr standhalten können. Die Betriebstemperaturbereiche sind ebenso beeindruckend - von -195°C bis +200°C für kupfergelötete Ausführungen und bis zu 550°C für anpassbare Einheiten. Das macht gelötete Plattenwärmetauscher die sowohl für kryogene Anwendungen als auch für industrielle Hochtemperaturprozesse geeignet sind. Für CO₂-Kältesysteme, die bei transkritischen Drücken von mehr als 120 bar arbeiten, sind spezielle Hochdruck-BPHEs erhältlich, die die anspruchsvollen Sicherheits- und Leistungsanforderungen von Systemen mit natürlichem Kältemittel erfüllen.

Reduzierte Kältemittelfüllmenge und Umweltvorteile

Mit einem CO2-Fußabdruck, der 90% kleiner ist als der eines vergleichbaren Rohrbündelgeräts, gelötete Plattenwärmetauscher stehen im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitszielen. Ihr kompaktes Innenvolumen minimiert auch die Kältemittelfüllung - ein entscheidender Vorteil angesichts der strengeren Vorschriften für Kältemittel mit hohem GWP-Wert. Asymmetrische Plattendesigns, wie sie von Herstellern wie Sanhua eingeführt wurden, reduzieren das Volumen der Primärseite, um die Verdampfungstemperatur und die Wärmeübertragungseffizienz zu erhöhen und gleichzeitig den Druckabfall in einem akzeptablen Bereich zu halten. In einem typischen Supermarktkältesystem kann die Umstellung von einem Rohrbündelverflüssiger auf einen BPHE die Gesamtkältemittelfüllung um 30-40% reduzieren und damit sowohl die finanziellen als auch die ökologischen Folgen einer möglichen Leckage unmittelbar verringern.

Weitere Vorteile, die es zu beachten gilt

Über die primären Vorteile hinaus, gelötete Plattenwärmetauscher bieten mehrere weitere Vorteile. Ihre Gegenstromanordnung ermöglicht Vorlauftemperaturen von nur 1°C, was Wärmerückgewinnungsanwendungen ermöglicht, die mit Rohrbündelkonstruktionen bisher nicht möglich waren. Durch die komplett geschweißte Konstruktion sind BPHEs von Natur aus resistent gegen Vibrationsschäden - ein entscheidender Faktor für maritime und mobile Anwendungen. Darüber hinaus erfüllt die hygienische Konstruktion mit glatten, spaltfreien Kanälen die Sauberkeitsanforderungen von Kühlanwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie, bei denen eine leichte Reinigbarkeit und das Fehlen von Toträumen zwingend erforderlich sind.

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Wichtige Anwendungen und Branchen

Die Vielseitigkeit von gelötete Plattenwärmetauscher macht sie für ein breites Spektrum von Branchen unverzichtbar.

• Kühlsysteme für die Schifffahrt: Gelötete Plattenwärmetauscher für Schiffskühlsysteme sind ideal für die zentrale Kühlung von Haupt- oder Hilfsmotoren, die Schmierölkühlung und die Rückkühlung von Umlaufwasser für die Zylinderkühlung. Die kompakte Größe und die leichte Bauweise - in der Regel ein Sechstel der Größe und ein Fünftel des Gewichts von Rohrbündelkühlern - sind besonders wertvoll in platzbeschränkten Maschinenräumen, die der Meeresumwelt ausgesetzt sind. Viele Schiffsbetreiber berichten, dass durch die Umrüstung von bestehenden Rohrbündelkühlern auf BPHEs genügend Platz für die Installation zusätzlicher Geräte oder die Verbesserung des Wartungszugangs frei geworden ist.

• Kältetechnik und Klimatisierung: Als hocheffiziente gelötete Plattenwärmetauscher für die KältetechnikDiese Einheiten dienen als Verdampfer für die Trockenexpansion und die Wasserkühlung, als Verflüssiger für die Rückführung oder Rückgewinnung von Wärme in Wasser, als Economizer für die Kühlung von flüssigem Kältemittel und als Unterkühler. In industriellen Kälteanlagen ermöglicht der Einsatz von BPHEs als Enthitzer und Verflüssiger eine Wärmerückgewinnung, mit der Brauchwasser oder Kesselspeisewasser vorgewärmt werden kann, was die Gesamteffizienz der Anlage um 5-10% verbessert.

• Wärmepumpen und Kaltwassersätze: Der weltweite Trend zur Elektrifizierung der Heizung hat zu einer starken Nachfrage nach BPHEs in Wärmepumpen geführt. Die kompakte Bauweise, die hohe thermische Effizienz und die Fähigkeit, unter Hochdruckbedingungen mit Kältemitteln wie R410A (bis zu 45 bar) zu arbeiten, machen sie zu unverzichtbaren Komponenten. Die Hersteller von Luft-Wasser-Wärmepumpen haben sich weitgehend auf gelötete Plattenkondensatoren und Verdampfer festgelegt, da deren thermische Leistung direkten Einfluss auf die Jahresarbeitszahl (SCOP) der Einheit hat.

• Industriehydraulik und Ölkühlung: In Schwermaschinen, Schiffskränen, Bergbaumaschinen und Kraftwerken, gelötete Plattenwärmetauscher dienen als Wasser-Öl-Kühler, verlängern die Lebensdauer des Hydrauliksystems und senken die Servicekosten. Ein gut konzipierter Hydraulikkühler kann die Betriebstemperatur des Öls von 90°C auf 50°C senken und so die Lebensdauer von Dichtungen, Schläuchen und Hydraulikflüssigkeit verdoppeln.

• Kühlung von Rechenzentren: Neue Hochleistungs-BPHEs sind für den Wasser-Wasser- oder Wasser-Ethylenglykol-Wärmeaustausch in Rechenzentren konzipiert und haben eine Kapazität von bis zu 600 kW. Da die Dichte von Serverschränken immer weiter auf über 30 kW pro Schrank ansteigt, wird die Effizienz der Wärmeübertragungsanlage zu einem kritischen Konstruktionsparameter, und BPHEs werden zunehmend aufgrund ihrer Fähigkeit spezifiziert, schwankende Lasten mit stabiler thermischer Leistung zu bewältigen.

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie: In Pasteurisierern, CIP-Heiz-/Kühlkreisläufen und bei der Würzekühlung in Brauereien werden hygienisch unbedenkliche gelötete Plattenwärmetauscher bieten die hohen Wärmeübertragungsraten und die Reinigungsfähigkeit, die von Regulierungsbehörden wie der FDA und der EHEDG gefordert werden.

• Fernwärme und -kühlung: BPHEs werden als Schnittstelleneinheiten zwischen Primär- und Sekundärkreisen in Fernwärmenetzen eingesetzt, wobei ihre kompakte Größe die Installation in Maschinenräumen mit extrem begrenztem Platzangebot ermöglicht.

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Gelöteter Plattenwärmetauscher vs. Rohrbündelwärmetauscher: Ein detaillierter Vergleich

Bei der Auswahl eines Wärmetauschers für Kühl- oder Kältesysteme hängt die Entscheidung oft davon ab, ob die Anwendung von der kompakten, hocheffizienten Bauweise eines BPHE profitieren kann oder die Rohkapazität und Verschmutzungstoleranz eines Rohrbündelwärmetauschers benötigt. In der nachstehenden Tabelle sind die wichtigsten Unterschiede zusammengefasst.

Die grundlegende Unterschied zwischen gelöteter Platte und Rohrbündel Wärmetauscher ist der Konstruktionsansatz: BPHEs maximieren die Oberflächendichte und die Turbulenz für eine hohe thermische Effizienz in einem kompakten Gehäuse, während Rohrbündelwärmetauscher auf Kosten von Größe, Gewicht und Energieeffizienz auf Robustheit, einfache mechanische Reinigung und Toleranz gegenüber verschmutzten Flüssigkeiten setzen.

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Das Innere des gelöteten Plattenwärmetauschers: Die wichtigsten technischen Merkmale

Verstehen der internen Merkmale, die hochwertige Produkte auszeichnen gelötete Plattenwärmetauscher hilft den Käufern, eine fundierte Auswahl zu treffen.

Chevron-Winkel und Plattenmuster

Die gewellten Platten in einem BPHE weisen Chevron-Muster mit bestimmten Winkeln auf. Ein Chevron-Winkel von 25° beispielsweise erzeugt hohe Turbulenzen und maximiert die Wärmeübertragung. Hersteller wie Sanhua haben doppelte Fischgräten- und asymmetrische Plattendesigns eingeführt, die die Leistung weiter optimieren, indem sie das Volumen der Primärseite reduzieren und gleichzeitig einen akzeptablen Druckabfall beibehalten.

DynaStatic und FlexFlow Verteilersysteme

Fortschrittliche Verteilersysteme, wie die DynaStatic- und FlexFlow-Technologien von Alfa Laval, gewährleisten eine gleichmäßige Strömungsverteilung über alle Plattenkanäle und maximieren so die Wärmeübertragungseffizienz im Verdampferbetrieb mit jedem Kältemittel.

DruckSichere Konstruktion

Innovative Plattendesigns von Herstellern wie Alfa Laval eignen sich für eine Vielzahl von Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen, so dass die Geräte mit dünneren Platten und weniger Platten betrieben werden können, was zu weniger Rohmaterial, geringerem Energieverbrauch, reduzierter Kältemittelfüllung und einer längeren Lebensdauer der Geräte führt.

Konfigurationen mit mehreren Kreisläufen und mehreren Durchgängen

BPHEs können mit mehreren Kreisläufen und Durchgängen konfiguriert werden, um spezifische thermische Aufgaben zu erfüllen. Für Anwendungen in der Schifffahrt können die Einheiten mit spezifischen Anschlussgrößen, Anschlusstypen und Plattenzahlen angepasst werden, um die genauen Anforderungen von Motorkühlkreisläufen, Hydraulikkreisen und Kühlsystemen zu erfüllen.

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Die Marktaussichten für gelötete Plattenwärmetauscher

Die globale gelöteter Plattenwärmetauscher Markt erfährt ein robustes Wachstum in mehreren Segmenten. Verschiedene Marktforschungsstudien bieten unterschiedliche Prognosen, aber der Konsens deutet auf ein starkes Wachstum hin, das durch Energieeffizienzvorschriften, die Expansion des HLK-Marktes und den globalen Übergang zu elektrifizierten Heizsystemen angetrieben wird.

Regionale Marktanteile: Europa hat mit 35-40% den größten Anteil, angetrieben durch strenge Energieeffizienzvorschriften und einen gut etablierten HLK-Sektor. Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen 30-35% und er weist die höchste Wachstumsrate von 6-7,5% auf, angeführt von China und Indien. Auf Nordamerika entfallen 20-25% mit einer Wachstumsrate von 4-5,5%.

Nach Angaben der Internationalen Energieagentur (IEA) werden im Jahr 2023 fast 30% des weltweiten Endenergieverbrauchs auf Gebäude entfallen, und Wärmepumpen decken inzwischen etwa 10% des weltweiten Raumwärmebedarfs. Diese Trends unterstützen unmittelbar das anhaltende Wachstum für gelöteter Plattenwärmetauscher Technologie. Darüber hinaus hat der weltweite Vorstoß in Richtung Kältemittel mit niedrigem Treibhauspotenzial wie R290 (Propan) und R744 (CO₂) die Nachfrage nach kompakten, hochdruckfähigen Wärmetauschern erhöht - eine Kategorie, in der sich BPHEs auszeichnen.

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Wie man den richtigen gelöteten Plattenwärmetauscher auswählt

Richtige Dimensionierung und Auswahl eines gelöteter Plattenwärmetauscher ist entscheidend für die Systemleistung. Unterdimensionierte Aggregate erfüllen die thermische Aufgabe nicht; überdimensionierte Aggregate verschwenden Kapital und erhöhen den Druckabfall.

• Schritt 1: Definieren Sie die thermische Belastung (Q = ṁ × Cp × ΔT): Bestimmen Sie die Wärmelast anhand der Durchflussmenge, der spezifischen Wärmekapazität und der erforderlichen Temperaturänderung auf einer Flüssigkeitsseite.

• Schritt 2: Definieren Sie die Parameter der sekundären Seite: Bestimmen Sie die Einlass- und Auslasstemperaturen und die Durchflussmenge für die andere Flüssigkeit, um die Wärmegleichung auszugleichen.

• Schritt 3: Berechnung der logarithmischen mittleren Temperaturdifferenz (LMTD): LMTD = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1/ΔT2). Eine niedrigere LMTD bedeutet, dass ein größerer Tauscher erforderlich ist.

• Schritt 4: Bestimmen Sie die Flüssigkeitseigenschaften und Arbeitsbedingungen: Dazu gehören Flüssigkeitstyp, Glykolkonzentration, Betriebstemperaturen, zulässiger Druckabfall (in der Regel 20-80 kPa), maximaler Betriebsdruck und Verschmutzungsneigung.

• Schritt 5: Verwenden Sie die Software zur Herstellerauswahl: Führende Anbieter bieten Auswahltools an, die eine automatische Dimensionierung auf der Grundlage von Eingabeparametern vornehmen.

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FAQ

1. Wozu dient ein gelöteter Plattenwärmetauscher?
A gelöteter Plattenwärmetauscher wird für die effiziente Wärmeübertragung in der Schiffskühlung, in der Kältetechnik, in der HLK, in Wärmepumpen, in der industriellen Ölkühlung, in der Hydraulik und in Kühlsystemen von Rechenzentren eingesetzt.

2. Wie lange hält ein gelöteter Plattenwärmetauscher?
Bei richtiger Anwendung und sauberen Flüssigkeiten kann ein gelöteter Plattenwärmetauscher hält in der Regel 15-20 Jahre oder länger. Die Ganzmetallkonstruktion hat keine Dichtungen, die sich abnutzen könnten, so dass die Lebensdauer in erster Linie von der Flüssigkeitschemie und den Betriebsbedingungen abhängt.

3. Können gelötete Plattenwärmetauscher gereinigt werden?
Ja. Bei den meisten Anwendungen sorgt die turbulente Strömung für einen Selbstreinigungseffekt. Für stark verschmutzende Flüssigkeiten wird eine chemische Reinigung vor Ort (CIP) empfohlen. Eine mechanische Reinigung ist aufgrund der abgedichteten Konstruktion in der Regel nicht möglich.

4. Sind gelötete Plattenwärmetauscher für die Verwendung mit Meerwasser geeignet?
Ja, aber nur bei richtiger Materialauswahl. Platten aus Edelstahl 316L und Nickellötungen werden für Meeresumgebungen empfohlen. Kupferlötungen können in Seewasser korrodieren und sollten daher vermieden werden.

5. Welche Kältemittel sind mit BPHEs kompatibel?
Gelötete Plattenwärmetauscher sind kompatibel mit R410A, R32, R454B, R290 (Propan), R134a, R404A, R507, R448A, R449A, R1234yf, R1234ze, R452A und vielen anderen gängigen HFC-, HFO- und HC-Kältemitteln.

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Schlussfolgerung

Für Ingenieure und Systementwickler, die ein zuverlässiges, effizientes und kompaktes Wärmemanagement suchen, sind gelötete Plattenwärmetauscher der moderne Standard. Ganz gleich, ob ein gelöteter Plattenwärmetauscher für Schiffskühlsysteme spezifiziert wird, ein hocheffizienter gelöteter Plattenwärmetauscher für die Kühlung ausgewählt wird oder ein gelöteter Wasser-Kältemittel-Plattenwärmetauscher für eine Wärmepumpe oder einen Kaltwassersatz benötigt wird, die BPHE-Technologie bietet messbare Vorteile gegenüber veralteten Rohrbündelkonstruktionen.

Die Vorteile liegen auf der Hand: ein bis zu fünfmal höherer thermischer Wirkungsgrad, eine bis zu 90% kleinere Stellfläche, keine planmäßige Wartung, volle Kältemittelkompatibilität und eine starke Ausrichtung auf globale Nachhaltigkeitsziele. Vom Maschinenraum eines Hochseeschiffs bis hin zum mechanischen Kern eines Supermarktkühlregals haben gelötete Plattenwärmetauscher ihre Zuverlässigkeit und Leistung in Millionen von Betriebsstunden unter Beweis gestellt. Mit einem prognostizierten Wachstum des Weltmarktes von 5-8% bis 2034 sind gelötete Plattenwärmetauscher nicht nur eine Alternative - sie sind die Zukunft der Wärmeübertragung.

Sind Sie bereit, Ihr Kühl- oder Kältesystem mit einem hocheffizienten gelöteten Plattenwärmetauscher aufzurüsten?  Bitte wenden Sie sich an Kontaktieren Sie uns jederzeit bei Fragen oder Bedürfnissen.